1. ہاٹ فورجنگ عمل:
دھات کے مواد کی پلاسٹک کی اخترتی کے عمل کو دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت سے اوپر گرم کرکے گرمجوش کہتے ہیں۔
اس حقیقت کی وجہ سے کہ حرارتی آلات عام طور پر کوئلے سے چلنے والی ریوربریٹری بھٹیوں اور بھاری تیل کی بھٹیوں جیسے بھٹی حرارتی طریقوں کا استعمال کرتے ہیں ، بلٹ کا درجہ حرارت کنٹرول کرنا مشکل ہے ، حرارتی نظام غیر مساوی ہے ، حرارتی وقت لمبا ہے ، اور اس سے زیادہ جلانے اور آکسیکرن کی سجاوٹ کا سبب بنانا آسان ہے ، جو تشکیل شدہ حصوں کے ناقص معیار کی بنیادی وجہ ہے۔
2. فورجنگ فورس سرد ہیڈنگ فورس کا صرف 1/4 ~ 1/3 ہے ، اور کم برائے نام دباؤ والے سامان کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
3. سڑنا گہا کو ٹھنڈا کرنے میں دشواری۔ سڑنا خالی جگہ کے ل around 100 ڈگری کے درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے ، اور جن علاقوں کو ٹھنڈا نہیں کیا جاسکتا ہے وہ نرمی اور کریکنگ کا شکار ہیں ، جس سے سڑنا کو نقصان پہنچتا ہے۔
سرد سرخی کا عمل:
سردی کی سرخی (اخراج) دھات کے دباؤ کی مشینی کے زمرے سے تعلق رکھتی ہے اور یہ دھات کے دباؤ کی مشینی کے نان کاٹنے میں سے ایک ہے۔
پیداوار میں ، کمرے کے درجہ حرارت پر دھات پر بیرونی قوت کا اطلاق ہوتا ہے تاکہ اسے پہلے سے طے شدہ سڑنا میں تشکیل دیا جاسکے۔ اس طریقہ کار کو عام طور پر کولڈ ہیڈنگ (اخراج) کہا جاتا ہے۔
کولڈ ایکسٹروژن ٹکنالوجی ایک اعلی درجے کی پروڈکشن پروسیس ٹکنالوجی ہے جس میں اعلی صحت سے متعلق ، کارکردگی ، اعلی معیار اور کم کھپت ہے ، جو چھوٹے اور درمیانے درجے کے بھول جانے کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
پروسیسنگ کی دیگر تکنیکوں کے مقابلے میں ، سرد اخراج کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
1. اسٹیل کی اعلی استعمال کی شرح. کولڈ ہیڈنگ (اخراج) ایک کم سے کم اور غیر کاٹنے پروسیسنگ کا طریقہ ہے ، جیسے ہیکساگونل بولٹ اور سلنڈرک اندرونی ہیکساگونل پیچ کو سلاخوں کے لئے مشینی کرنا۔ کاٹنے پروسیسنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے ، اسٹیل کے استعمال کی شرح صرف 25 to سے 35 ٪ ہے ، جبکہ سرد سرخی (اخراج) کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے ، اس کے استعمال کی شرح 85 to سے 95 ٪ تک ہوسکتی ہے ، جس میں صرف مادی سر ، مادی دم اور کاٹنے والے ہیکساگونل سر کے کنارے کا استعمال ہوتا ہے۔
2. اچھی مکینیکل کارکردگی. سردی کی سرخی (اخراج) کے طریقہ کار کے ذریعہ پروسیسنگ کے حصوں میں کاٹنے کے ذریعہ عملدرآمد کرنے والوں سے کہیں زیادہ بہتر طاقت ہوتی ہے کیونکہ دھات کے ریشوں کو کاٹا نہیں جاتا ہے۔
3. خودکار پیداوار کے لئے موزوں۔ کولڈ ہیڈنگ (اخراج) کی پیداوار کے لئے موزوں فاسٹنرز (بشمول کچھ فاسد حصے) بنیادی طور پر سڈول والے حصے ہیں ، جو تیز رفتار خود کار طریقے سے سرد ہیڈنگ مشین کی تیاری کے لئے موزوں ہیں ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے بھی بنیادی طریقہ ہے۔
4. خام مال کو بچائیں۔ سردی سے اخراج مطلوبہ شکل کے کچھ حصے تیار کرنے کے لئے دھات کے پلاسٹک کی اخترتی کا استعمال ہے ، جو کاٹنے کی پروسیسنگ کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے اور مادی استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سردی سے اخراج کے مادی استعمال کی شرح عام طور پر 80 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
5. مزدوری کی پیداوری کو بہتر بنائیں۔ حصوں کی تیاری کے بجائے ٹھنڈے اخراج ٹکنالوجی کا استعمال کئی بار ، دسیوں بار ، یا یہاں تک کہ سیکڑوں بار تک پیداوری میں اضافہ کرسکتا ہے۔